破碎室即工作機構(gòu)由固定鄂和動鄂兩部分組成。兩塊鄂板均襯以錳鋼襯板，襯板以螺栓和楔形固定于鄂板上。因其直接參與破碎，提高破碎效果，在襯板表面形成了縱向波紋，并且凹凸相對。現(xiàn)有襯板齒形齒型多為三角形或梯形，表面呈縱向直條狀。伴隨著計算機的應(yīng)用與發(fā)展，齒形的設(shè)計已經(jīng)從傳統(tǒng)的試驗方法和經(jīng)驗方法發(fā)展到利用計算機進行優(yōu)化設(shè)計，得到了較好的破碎效果。

破碎機結(jié)構(gòu)是設(shè)備機體的重要組成部分，由于在破碎過程中襯板各部分的磨損非常不均，造成了鄂破機破碎腔結(jié)構(gòu)簡述及其對整機工作效率的影響，特別是靠近下料口的下部部位磨損嚴重，所以一般都將襯板做成上下對稱，把下端磨倒，可以延長使用壽命。

破腔形直接影響其生產(chǎn)率。產(chǎn)物粒度組成。結(jié)構(gòu)及其對效率的影響顆粒尺寸。使用壽命、耗電等技術(shù)指標。國內(nèi)生產(chǎn)的大型破碎機大多是老式的直線型全帶齒腔體，這種腔體生產(chǎn)率低，容易堵塞，產(chǎn)品粒度大，不均勻。

對近空腔進行了大量的研究和開發(fā)，新腔已經(jīng)形成并投入生產(chǎn)。在同一段時間內(nèi)搖擺行程和搖擺次數(shù)可得到較高的曲線型腔形狀，破碎比大，產(chǎn)品粒度均勻，過粉碎少.破碎腔下端襯板磨損小，比能耗低等優(yōu)點。常用于礦石破碎行業(yè)中。但也有不少人在使用過程中會不斷發(fā)生故障，不得不停機修理機器。礦用機械設(shè)備提示：其實只要是避免下面幾個操作使用不當?shù)默F(xiàn)象，就能避免機器發(fā)生損壞。設(shè)備維修不定期進行。用時，往往會因機器用力過大而引起機器內(nèi)零件螺釘或固定機螺釘松脫。因此，需要定期加強機械螺釘。給機器換油不及時。機內(nèi)使用一段時間后，潤滑油內(nèi)會降低潤滑效果，使機器運轉(zhuǎn)時的殘渣積存在潤滑油中也會增加機器的磨損。因此，一旦使用了潤滑油一段時間，就要及時更換。而且在更換之后用煤油對內(nèi)部進行清理，不讓一點碎屑留在里面。這臺機器不易磨損。機床內(nèi)溫度太高。工作時由于摩擦?xí)a(chǎn)生很大的熱量，如果這些熱量不能及時散發(fā)到機器內(nèi)，會對機器造成傷害。例如，機器的中軸因溫度過高而變形，當破碎石頭時就會損壞。因此，使用時一定要隨時注意內(nèi)部溫度，如機器溫度太高，應(yīng)及時停機，待溫度降低后再使用。加料時，未將鐵塊取出。如將鐵塊放入原料，會損壞顎板。使計算機無法使用。配料添加不均。因此，當過量原料進入機內(nèi)時，會由于過載而損壞機器。

塑化劑粉碎機的發(fā)展越來越快，正是因為塑化劑粉碎滿足了社會對工業(yè)的需要，幫助社會解決問題，推動社會發(fā)展，被廣泛采用。

為使塑料撕碎機能夠滿足社會更多的需要，我們不斷地研發(fā)、創(chuàng)新塑料撕碎機，研制出新型塑料撕碎機，使其功能更加強大，具有更多的新特點。

塑膠切片機的性能特點：

1.粗動刀片，破碎效率高，刀具全部用合金鋼鑄造，堅固耐用。

2.框架板厚，耐高扭矩，非常堅固。

3.采用微電腦(PLC)自動控制，設(shè)起動.停止.反轉(zhuǎn)和過載自動反轉(zhuǎn)控制功能。

4.設(shè)備有低轉(zhuǎn)速、大扭矩、低噪聲、可達到環(huán)保標準粉塵特性。

塑膠破碎機是指在破碎機中，經(jīng)過不斷的研究與改進，塑料破碎機已成為一種十分成熟的設(shè)備，應(yīng)用于塑料回收再利用行業(yè)，并成為該行業(yè)重要的輔助生產(chǎn)設(shè)備，促進了該行業(yè)的發(fā)展。